Debido a la intensificación de la competencia en el mercado, las fábricas de impresión y teñido deben desarrollarse en la dirección de lotes pequeños, múltiples variedades y entrega rápida. Sin embargo, el terciopelo de coral se produce en una economía de mercado de este tipo, que está en consonancia con las necesidades del desarrollo de los mercados modernos. Como todos sabemos, el proceso de teñido de las telas de terciopelo coral blanqueado con poliéster es mucho más sencillo que el de las telas de terciopelo coral T / C y las telas de terciopelo coral estampado, y su beneficio es considerable. Los productos terminados teñidos tienen un gran mercado de consumo. Por lo tanto, es favorecido por clientes y consumidores.
Sin embargo, el terciopelo de coral de poliéster es solo una de las muchas variedades de vellón de coral, los tipos son: A, B terciopelo de coral de doble cara, A, B terciopelo de coral de una cara. Las especificaciones son: 100D / 144F, 150D / 144F, 150D / 288F, 130D / 144F. Entre ellos, para el terciopelo de coral de una cara, el terciopelo de coral del lado A es mejor que el terciopelo de coral del lado B. Debido a que el vellón de coral del lado A es diferente del vellón de coral del lado B, el vellón de coral del lado A pertenece al tejido delantero del telar y el lado B es el reverso. Porque en el momento de la sección, solo se ignora la altura del cabello frontal, independientemente de si la altura del cabello de la parte posterior es ordenada, lo que resulta en una cierta diferencia en la tela tejida. Sin embargo, el terciopelo de coral de doble cara es más caro que la tela de terciopelo de coral de una cara, lo que literalmente significa que el terciopelo de coral de doble cara es más caro que el terciopelo de coral de una cara. A lo largo del proceso, el terciopelo de coral de doble cara tiene un proceso importante: un solo pelo que el terciopelo de coral de una sola cara. El vellón de coral de doble cara debe tirarse para lograr el efecto inverso y esponjoso, mientras que el vellón de coral de un solo lado no necesita tirarse, por lo que los costos de procesamiento de los dos también son muy diferentes. Generalmente, el costo de procesamiento del vellón de coral de doble cara es más alto que el del vellón de coral de una cara. Aproximadamente el 7%.
En vista del gran mercado de productos terminados de terciopelo de coral, la industria del terciopelo de coral está en aumento en los últimos años. Por lo tanto, los comerciantes están innovando constantemente para diseñar más productos de vellón de coral. Por ejemplo, guantes, camisones, bufandas de moda, faldas de baño, albornoces, mantas, pantuflas, etc., que son habituales en el mercado. Muchos productos están hechos de terciopelo de coral. Esto se debe a su alta densidad de fibra, forma de coral y una postura de coral blando. Junto con su textura fina, sin pelusa, sin bolas, sin decoloración, excelente absorción de agua, sin irritación de la piel, sin alergias, hermosa apariencia, es muy popular entre los consumidores.
Entre los tejidos de vellón coral teñidos, la mayoría de los productos teñidos del vellón coral poliéster poliéster 150D / 288F se deben principalmente a la finura de la seda y al pequeño módulo de flexión, por lo que el tejido tiene una excelente suavidad. Aunque hay tantas ventajas, todo tiene dos caras y defectos, y su permeabilidad no es muy buena. Tome la manta, el vellón de coral de doble cara es peludo debido a su parte delantera y trasera, y el efecto de la pelusa es básicamente el mismo. El peso del cuadrado es generalmente de 280 g, 300 g, 320 g, que es relativamente grueso, por lo que la densidad de la fibra entre los dos es relativamente pequeña y la permeabilidad al aire es peor que la de un fieltro de una cara. En vista de este tipo de problema, no hay forma de hacerlo efectivo.
Sin embargo, todo el proceso de teñido juega un papel decisivo en sus características. De particular importancia son: teñido y acabado. Al teñir, se debe seleccionar la elección de los tintes y su combinación, la selección de los auxiliares de impresión y teñido (el pH debe controlarse a 4.5 ~ 5.5) y la velocidad de calentamiento; en acabados, blandos, pelos, peinados, esquilados, agitados, estereotipos, cada proceso debe ser una operación estrictamente estandarizada, a fin de evitar la calidad del producto terminado.
A continuación se muestra el proceso completo de teñido de tejidos de vellón de coral de poliéster. Se realiza un análisis detallado de cada proceso para estudiar los puntos de atención, efectos y soluciones de cada proceso, ¡para que todo el proceso se pueda optimizar mejor!
Proceso general Tejido blanco - desenrollado - cosido - tipo predeterminado - envolvente - teñido - hilado - deshidratación - dibujo - secado - dibujo - canto - corte - modelado - estereotipo - rollo de producto terminado
El vellón de coral tiene una placa inferior blanda y una placa inferior dura. La placa inferior blanda generalmente adopta hilo de poliéster semi-opaco 100D / 48F como hilo inferior; la placa de fondo duro adopta un cable elástico bajo 100D / 96F como cable inferior. Los tejidos producidos por los dos tipos de filamentos tienen diferentes fuerzas elásticas.
La tela de vellón coralino granulado se teje con una máquina de tejer por urdimbre y tiene una estructura de dos capas, que se divide en una pieza de vellón coral de una cara. Debido a la influencia del perfilador, existen diferencias en la altura del pelo entre el lado A y el lado B de la tela gris, y también hay tejidos tejidos como pelo pegajoso, tejido de tiras verticales, barras de estacionamiento y rotas. alambres, que afectan la calidad del producto terminado.
Por lo tanto, la inspección preliminar de la tela gris debe realizarse antes de la forma predeterminada, y la forma predeterminada debe formarse previamente antes de la reducción alcalina de la tela en blanco, de modo que los filamentos de coral de la superficie del coral estén dispuestos de forma ordenada, vertical y suelta, y la estructura del filamento es firme y estable. Después de teñir y terminar la tela gris sin terminar, el coralino formado por la superficie del coral se curva, desordena, riza y aplana, y el estilo del vellón de coral se pierde. La forma predeterminada también puede prevenir eficazmente la reducción de álcalis y el rizado causado por la acción de la boquilla de teñido.
Reducción de álcali: Después de la forma predeterminada, la reducción de álcali generalmente se determina de acuerdo con la condición del coral coral de la tela gris. Cuando hay más puntos de red de microfibras en los filamentos de coral, la superficie del coral es clara y la concentración de álcali-baja o la reducción de álcali se puede realizar para asegurar el estilo del vellón de coral. Por otro lado, cuando la red de microfibras como el filamento de coral tiene menos puntos, y la seda de coral tiene un bajo grado de cohesión, la nitidez no es obvia o el perfil de tejido se genera para producir un cabello pegajoso, se realiza la reducción de álcali. .
Teñido: teñido con máquina de teñir por desbordamiento de alta temperatura y alta presión. El producto seleccionado del cilindro para caminar superior es más estable que el cilindro para caminar inferior, tiene buen tacto, es fácil de cepillar y no tiene hormigueros en la superficie del coral. El acabado suave del vellón de coral con acabado suave es suave y delicado, y se puede realizar de diferentes maneras según los requisitos del cliente. El rendimiento de laminación es alto, la producción es conveniente y la cabeza de la tela se reduce, pero la sensación de la mano es peor que la inmersión; la inmersión es buena y fácil de cepillar, pero el tiempo de proceso es largo, el rendimiento es bajo y la proporción del baño debe controlarse estrictamente, especialmente para evitar la producción de manchas de aceite de silicona. Las cerdas se pueden levantar en las máquinas pilling de 24 y 26 rodillos. La tensión debe ajustarse de acuerdo con el tacto de la tela gris y debe cambiarse el tamaño del engranaje. Generalmente, el peso ligero es pesado para asegurar que la tela cepillada no dañe la seda inferior y la gamuza para lograr un grosor y denso.
Peine Shake: Según el estilo de la muestra, ajuste el número de peines y la altura de la cizalla y el tiempo de la sacudida.
Acabado terminado del producto terminado: principalmente para controlar el ancho y peso del producto, de modo que el producto logre una cierta estabilidad, lo que propicia el corte y cosido.
Proceso de pre-teñido
1 Desenrollado de la tela blanca: El desenrollado es la cabeza de todo el proceso. Este proceso parece simple, pero tiene ciertos riesgos de seguridad. Al relajarse, preste atención a inclinarse y dibujar.
2 cabezales de costura: al coser la cabeza, preste atención a la unión de cada paño de caja, que es una costura plana. Esto se debe principalmente a que es flexible y cómodo de usar, el cabezal de costura es firme y la cantidad de hilo es pequeña. Es adecuado para todo tipo de carros de máquina. Coser entre los coches. Sin embargo, el uso de capas de costuras planas se superpone y es fácil producir calambres en la barra transversal y otros. Por lo tanto, cuando se cose la cabeza, la cabeza de la tela no es demasiado ancha, alrededor de 10 ~ 15 cm.
3 Pre-type: Pre-type se refiere al fraguado directo de la tela blanca (la temperatura es de 190 ~ 230 ° C), por lo que la tela está en un estado relativamente estable cuando comienza a teñir y terminar. La disposición del proceso de modelado tiene la ventaja de que la tela no es fácil de volverse viscosa en el proceso de teñido, tiene un buen estilo y no se deforma ni se arruga fácilmente durante el procesamiento posterior.
El estilo de la tela se ve afectado por la contracción relajada de la tela después del patrón predeterminado de calor seco. Debido a que se eliminan las arrugas, se mejora la uniformidad de la disposición de la estructura molecular. Se debe aplicar tensión al tejido, y el aumento de tensión reducirá el efecto de entalpía, disminuirá el grado de actividad y deteriorará una serie de propiedades como suavidad, elasticidad y plenitud. Para evitar la desaparición del efecto 绉 y afectar el estilo de la tela, el ancho predeterminado general es 3 ~ 5 cm más ancho que el producto terminado, la tensión del rodillo guía frontal está completamente relajada y la sobrealimentación adecuada (generalmente controlado dentro de ± 40%) se utiliza para mantener la deformación. El pandeo mejora el estilo de la tela. La temperatura predeterminada generalmente se controla a 165 ~ 200 ° C.El tiempo de fraguado se determina en función del tiempo de calentamiento de la fibra, el tiempo de penetración del calor, el tiempo de ajuste macromolecular de la fibra y el tiempo de enfriamiento del tejido. Siempre que se requiera la tensión de la forma para cumplir con la planitud de la tela, se puede garantizar la apariencia, para no afectar la textura de la tela.
Al realizar el pedido, preste atención a no gotear aceite, rasgando el borde, la longitud de la puerta debe ser buena, el peso no debe exceder ± 10 g, y el segundo debe prestar atención a si hay viento, el color , el color Sea pegajoso o no, la resolución de estos problemas debe ser cautelosa y oportuna. Siempre preste atención a si el equipo está en buenas condiciones, si el control de tensión, temperatura y velocidad de la tela es apropiada. Y cuando se produce el túnel de viento, debe verse a un nivel de viento pequeño. El nivel de viento general es de aproximadamente 1500 rpm y un lado debe prestar atención al túnel de viento.
4 cantos: el funcionamiento del canteado es similar al del cabezal de costura. Adopta el borde exterior del cabello y el ancho es de aproximadamente 3 ~ 5 cm. El trabajador debe exigirse estrictamente durante el proceso de canteado. Está prohibido aumentar el ancho del borde por conveniencia y rapidez. El proceso es principalmente para el siguiente proceso para evitar rizos durante el teñido.
Puntos de proceso y precauciones
1 Generalmente, el tipo de baja temperatura se usa para teñir color claro, el tipo de temperatura media se usa para teñir color medio y el tipo de alta temperatura se usa para teñir color oscuro;
2 tintes dispersos diferentes tienen una sensibilidad diferente al ácido, lo que afecta la profundidad y el tono del color, y el cambio de color grave, la flor de color, etc., por lo que el valor de PH de la solución de tinte debe ajustarse, el valor de pH es de 4.5 ~ 5.5 , la solución de tinte en el estado más estable;
Teñido de fibra 3PET, temperatura de teñido, control de estabilidad es la clave, la temperatura inicial se controla en color claro 70 ~ 80 ° C, color medio 80 ~ 85 ° C, color oscuro 85 ~ 90 ° C;
4 Después de terminar, la temperatura y la velocidad de cada proceso deben controlarse estrictamente.
